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密封圈設備正式投產

發布日期:2019/7/11 11:35:34? 瀏覽次數:

雅視智能密封圈檢測設備簡介

以往橡膠密封零件都是采用人工檢驗方法,使用離線式二次元或尺寸量規和環規儀等測量工具,存在效率低下、受力變形引起誤差大、易受人工影響等缺點。現有的視覺科技的開發的密封零件檢測設備,采用非接觸的視覺測量及檢測方式可以快速、準確的輸出尺寸、表面缺陷及毛邊等不良,高效率的取代傳統的檢驗工具,用來檢驗橡膠密封品。

機器視覺是機器(通常指數字計算機)對圖像進行自動處理并報告“圖像中有什么”的過程,也就是說它識別圖像 中的內容。

傳統的手工檢測,不僅效率低,且分選質量不能得到保證,常引起出口產品質量糾紛。我們針對各種形狀的磁性材料,研制開發了具有自動上料、表面缺陷檢測、不良品自動分揀等功能的在線檢 測系統。

一  視覺操作系統優勢:

1、 使用自主研發的腳本語言訂制檢測邏輯、生成參數界面、規定參數權限等。

2、 快速自適應的圖像識別檢測、穩定的系統運行。多工位并行檢測,支持產品外形和結構的小范圍變動,多緩存保證最 少漏檢,如果速度超支,系統能自行修復而不卡死、崩潰。

3、 可任意設置檢測工位數量、調節檢測順序和檢測方法,一個系統支持所有產品型號的檢測。

4、 根據用戶權限顯示不同的參數配置,防止意外操作導致檢測錯誤。比如操作員只可以改變檢測型號、啟動檢測、停止 檢測、清空記錄;管理員可以修改精簡之后的參數配置, 只需要修改少量的參數就可以實現品質控制;足夠權限的技術 員可以修改所有參數...

5、 自動修復功能。如果設備在長期運行之后出現臨時的小故障,比如通信丟包、相機丟幀時,自動檢測并且自動恢復防 止產品混淆。

6、快捷的產品切換,只需要重新載入產品對應的檢測配置文件就可以切換到完全不同的檢測方法。



【設備主要功能及技術指標】

1. 檢測指標:用于密封圈的毛邊毛刺,小坑穿孔,斷裂等邊面缺陷;

2. 最大誤檢率:<2 ‰(千分之2);

3. 檢測合格率 >98.8 %;

4. 檢測速度:200個/分鐘;

5. 分辨率:1280*960;

6. 結果輸出:剔除信號,圖像保存;

7. 操作系統:Windows

8. 圖像處理:匹配定位;特征區域自動搜索;相關尺寸測量;

9. 結果統計:密封圈缺陷類型分別進行統計,界面顯示檢測總數、合格數、剔除數,檢測精度;

10. 電源:220V , 功率: 50w

11. 溫度 0-50℃ ,濕度:<90%

【密封圈檢測系統特點】

1. 產品質量標準化,檢測結果可靠、設備穩定。

2. 檢測速度快,在線檢測速度≥200個/每分鐘并且可以7x24工作。

3. 適用于各種規格型號的密封圈檢測。

設備包含:

1機器視覺包括相機、鏡頭、光源各2套,工控主機一臺,顯示器一個,剔除設備

2機械部分,包括機架、變頻器、電機、翻轉裝置等

3振動盤,多盤面,對應不同尺寸密封圈


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